Mesin Penandaan Laser CCD Vision
Pengenalan otomatis CCD · ±0,05 mm · penyelarasan tanpa fixture
Ex-works dalam 7 hari kerja. Pesanan dipercepat dikirim via udara dengan penjadwalan prioritas. Model kustom memerlukan 15-30 hari.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Akurasi posisi | ±0.05 mm |
| Waktu pengenalan | ≤0,1 s |
| Area konveyor | 120 × 20 cm |
| Sumber laser | UV / Fiber / CO2 |
| Penanganan komponen | Penempatan acak / konveyor inline |
Detail mesin
Mesin penandaan laser visi CCD memecahkan hambatan penyelarasan. Penandaan konvensional mengharuskan setiap bagian ditahan pada posisi yang sama oleh perlengkapan, dan perlengkapan harus diganti setiap kali produk berubah. Sistem visi memotret bagian terlebih dahulu, mengidentifikasi posisi dan sudut rotasi aktualnya, lalu mengompensasi koordinat penandaan secara real time - menghilangkan perlengkapan, pelurusan manual, dan posisi sekunder sama sekali.
Solusi visi Zhongyi mempertahankan akurasi posisi +/-0,05 mm dengan waktu pengenalan 0,1 s per komponen, pada area konveyor 120 x 20 cm. Solusi ini dapat menandai seluruh baki komponen yang ditempatkan secara acak dalam satu proses, atau dihubungkan ke lini untuk pengkodean inline. Sumber laser dapat berupa UV, fiber, atau CO2: visi bukanlah jenis laser, melainkan modul penentuan posisi yang dipasangkan dengan panjang gelombang mana pun yang sesuai dengan material Anda.
Waktu siklus adalah pertanyaan yang paling sering diajukan pembeli. Pengenalan pada 0,1 s berarti tahap visi jarang menjadi hambatan; total waktu siklus terutama ditentukan oleh waktu pemindaian laser dan kecepatan konveyor. Untuk baki yang berisi puluhan komponen kecil, satu pengambilan gambar kamera mengidentifikasi banyak target sekaligus dan menandainya secara berurutan, yang jauh lebih cepat daripada memuat komponen ke dalam fixture satu per satu.
Kapan ini menguntungkan? Jika komponen Anda berbentuk teratur, bervolume tinggi, dan sudah memiliki fixture, mesin penandaan standar lebih murah. Jika komponen tidak teratur, variasi tinggi dan volume rendah, atau penempatan tidak dapat dibuat konsisten, vision langsung mengembalikan biayanya. Kirim satu baki komponen nyata dan kami akan merekam video sampel sesuai target waktu siklus Anda.

- Perangkat keras kecil
- Konektor elektronik
- Komponen plastik
- Perbekalan medis
- Pelat nama
- Bagian tidak beraturan
Spesifikasi bergantung pada konfigurasi pesanan akhir. Masih memilih? Kirim sampel Anda - kami menandainya gratis di pabrik Dongguan dan mengembalikan sampel beserta video penandaan dalam 24 jam.
Dapatkan penawaran →Mengapa kelas mesin ini
Setiap poin di bawah ini adalah fakta yang dapat diperiksa, bukan janji yang tak terbukti.
- Pemindaian galvanometer berkecepatan tinggi: cepat, penolakan interferensi kuat, dan jalur penandaan stabil pada produksi panjang.
- Rangka terintegrasi dengan kekakuan tinggi; mengganti pekerjaan berarti mengedit parameter, bukan membongkar mesin.
- Pemrosesan non-kontak: tanpa keausan alat, tanda bersih dan permanen yang tidak memudar.
- Perangkat lunak mengimpor artwork DXF / PLT / BMF / AI / JPG, dapat diedit di PC sebelum penandaan.
- Impor batch dari TXT / Excel, dengan nomor seri otomatis, tanggal produksi, kode QR, dan barcode.
- Tanpa bahan habis pakai dan biaya perawatan rendah; modul optik adalah komponen industri yang masa pakainya ditentukan oleh datasheet-nya.
- Operasi senyap hampir tanpa debu, cocok untuk operasi kontinu 24 jam (chiller suhu konstan menjaga stabilitas keluaran energi).
- CCD vision menemukan fitur referensi dan mengompensasi secara otomatis, menghilangkan ketergantungan pada penyelarasan fixture.
- Akurasi posisi +/-0,05 mm, toleran terhadap orientasi komponen yang bervariasi pada lini multi-stasiun.
Industri yang dilayani
Benda kerja umum berdasarkan industri. Tidak tercantum? Kirimkan sampel dan kami akan melakukan uji penandaan sebelum mengusulkan solusi.
Kepala silinder dan blok, pelek roda, bearing, lampu
Karakter sangat kecil pada PCB dan konektor, IC dan FPC
Label terposisi, pengkodean berlokasi pada botol dan karton
Stasiun pemuatan manual tempat komponen datang dengan orientasi bervariasi
Foto mesin asli


Pertanyaan pembeli
Untuk komponen yang ditempatkan tidak beraturan, dapatkah visi CCD menyelaraskan secara otomatis tanpa fixture?
Ya - itulah nilai inti dari visi. Kamera mengambil gambar seluruh baki, algoritma menemukan pusat dan sudut rotasi setiap target, lalu mengompensasi koordinat penandaan bagian demi bagian. Tanpa fixture, tanpa pelurusan manual. ZY-Vision mengenali dalam 0,1 s pada ±0,05 mm dan menandai satu baki penuh dalam satu kali proses. Prasyaratnya adalah bagian-bagian tidak saling tumpang tindih dalam bidang pandang kamera dan memiliki fitur permukaan yang dapat dikenali; untuk bagian yang sama sekali tanpa fitur dan tersusun rapat, kami merekomendasikan baki sederhana dengan kantong pemosisian.
Apakah pengenalan visi memperlambat waktu siklus untuk komponen kecil dalam jumlah besar?
Ini seharusnya tidak menjadi hambatan. Pengenalan membutuhkan 0,1 detik per bagian dan satu pengambilan gambar kamera mengidentifikasi banyak target sekaligus, jauh lebih cepat daripada memuat bagian satu per satu. Waktu siklus didominasi oleh waktu pemindaian laser dan kecepatan konveyor. Jika tingkat target Anda sangat tinggi - beberapa ratus bagian per menit - kami menyarankan untuk mengevaluasi penandaan flying (on-the-fly) sebagai gantinya, yang dirancang untuk jalur yang bergerak terus-menerus. Visi cocok untuk pekerjaan batch baki demi baki.
Sumber laser apa yang dapat digunakan sistem visi?
Ketiganya: UV (355 nm), fiber (1064 nm) dan CO2 (10,6 um). Modul visi bersifat independen dan hanya mengompensasi koordinat; panjang gelombang mengikuti material Anda - UV untuk kaca dan plastik, fiber untuk logam, CO2 untuk kayu, kulit dan akrilik. Pilih material terlebih dahulu, lalu panjang gelombang; perangkat visi dan konveyor sama untuk semua. Satu unit visi dapat digunakan kembali setelah penggantian sumber, yang cocok untuk pabrik multi-produk.
Masih memilih mesin?
Kirim sampel Anda dan kami akan mengembalikan video penandaan plus komponen yang telah ditandai dalam 24 jam. Engineer kami merekomendasikan model berdasarkan material dan waktu siklus Anda.
