Лазерный маркировочный станок с CCD-видеосистемой
Автораспознавание CCD · ±0,05 мм · выставление без оснастки
Со склада завода за 7 рабочих дней. Срочные заказы отправляются авиапочтой с приоритетным планированием. Изготовление нестандартных моделей занимает 15-30 дней.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Точность позиционирования | ±0.05 мм |
| Время распознавания | ≤0,1 с |
| Зона конвейера | 120 × 20 cm |
| Лазерный источник | УФ / Волоконный / CO2 |
| Обработка деталей | Произвольное размещение / встроенный конвейер |
Детали станка
Лазерный маркировочный станок с CCD-системой технического зрения решает проблему узкого места позиционирования. Обычная маркировка требует, чтобы каждая деталь удерживалась в одном и том же положении с помощью приспособления, и приспособление необходимо менять при каждом изменении изделия. Система технического зрения сначала фотографирует деталь, определяет ее фактическое положение и угол поворота, а затем компенсирует координаты маркировки в реальном времени - полностью исключая приспособления, ручную выставку и вторичное позиционирование.
Решение машинного зрения Zhongyi обеспечивает точность позиционирования +/-0,05 мм при времени распознавания 0,1 с на деталь на площади конвейера 120 x 20 см. Оно может маркировать целый лоток со случайно расположенными деталями за один проход или быть подключено к линии для внутрилинейного кодирования. Источник лазера может быть УФ, волоконным или CO2: машинное зрение — это не тип лазера, а модуль позиционирования, работающий с той длиной волны, которая подходит для вашего материала.
Время цикла — вопрос, который покупатели задают чаще всего. Распознавание за 0,1 с означает, что этап машинного зрения редко является узким местом; общее время цикла определяется главным образом временем лазерного сканирования и скоростью конвейера. Для лотка с десятками мелких деталей один снимок камеры идентифицирует множество целей одновременно и маркирует их последовательно, что на порядок быстрее, чем загрузка деталей в оснастку по одной.
Когда это окупается? Если ваши детали имеют правильную форму, крупносерийны и уже оснащены приспособлениями, стандартный маркер дешевле. Если детали неправильной формы, номенклатура велика и объёмы малы, или позиционирование просто невозможно сделать стабильным, машинное зрение окупается сразу. Пришлите один лоток реальных деталей, и мы запишем видео с образцами в соответствии с вашим целевым временем цикла.
- Мелкая фурнитура
- Электронные разъёмы
- Пластиковые детали
- Медицинские расходные материалы
- Шильды
- Детали сложной формы
Характеристики зависят от финальной конфигурации заказа. Всё ещё выбираете? Пришлите образцы — мы бесплатно промаркируем их на нашем заводе в Дунгуане и вернём образец вместе с видео маркировки в течение 24 часов.
Запросить цену →Почему этот класс станков
Каждый пункт ниже — проверяемый факт, а не недоказуемое обещание.
- Высокоскоростное гальванометрическое сканирование: быстрое, с высокой помехоустойчивостью и стабильной траекторией маркировки при длительных прогонах.
- Интегрированная рама высокой жесткости; смена задания означает редактирование параметров, а не разборку станка.
- Бесконтактная обработка: без износа инструмента, чистые и стойкие маркировки, которые не выцветают.
- Программное обеспечение импортирует макеты DXF / PLT / BMF / AI / JPG, редактируемые на ПК перед маркировкой.
- Пакетный импорт из TXT / Excel с автоматическими серийными номерами, датами производства, QR-кодами и штрихкодами.
- Без расходных материалов и низкие затраты на обслуживание; оптический модуль — промышленный компонент, срок службы которого определяется его паспортом.
- Тихая работа практически без пыли, подходит для непрерывной работы 24 часа (чиллер с постоянной температурой обеспечивает стабильность выходной энергии).
- CCD машинное зрение находит реперные признаки и автоматически компенсирует, устраняя зависимость от выравнивания приспособления.
- Точность позиционирования +/-0,05 мм, допускает различную ориентацию деталей на многостанционных линиях.
Обслуживаемые отрасли
Типовые заготовки по отраслям. Нет в списке? Отправьте образцы, и мы выполним пробную маркировку перед предложением решения.
Головки и блоки цилиндров, колёсные диски, подшипники, фары
Микросимволы на PCB и разъёмах, IC и FPC
Позиционированные этикетки, нанесение кода на бутылки и коробки
Ручные загрузочные станции, где детали поступают в разной ориентации
Фотографии реальных машин
Вопросы покупателей
Для деталей, размещённых нерегулярно, может ли CCD-видеосистема выравнивать автоматически без приспособлений?
Да — в этом и заключается основная ценность машинного зрения. Камера формирует изображение всего лотка, алгоритм определяет центр и угол поворота каждой заготовки, после чего покомпонентно корректирует координаты маркировки. Без оснастки и без ручного выставления. Система ZY-Vision распознаёт за 0,1 с с точностью ±0,05 мм и маркирует полный лоток за один проход. Обязательное условие — заготовки не должны перекрываться в поле зрения камеры и должны иметь распознаваемые признаки поверхности; для полностью однородных, плотно уложенных деталей мы рекомендуем простой лоток с установочными гнёздами.
Замедляет ли распознавание техническим зрением время цикла для массовых мелких деталей?
Это не должно быть узким местом. Распознавание занимает 0.1 с на деталь, и один снимок камеры идентифицирует множество целей одновременно, что гораздо быстрее, чем загрузка деталей по одной. Время цикла определяется временем лазерного сканирования и скоростью конвейера. Если ваша целевая производительность чрезвычайно высока - несколько сотен деталей в минуту - мы рекомендуем рассмотреть маркировку в движении (on-the-fly), которая предназначена для непрерывно движущихся линий. Система технического зрения подходит для пакетной обработки лоток за лотком.
Какие лазерные источники может использовать система машинного зрения?
Все три: УФ (355 нм), волоконный (1064 нм) и CO2 (10,6 мкм). Модуль технического зрения независим и лишь корректирует координаты; длина волны выбирается под ваш материал — УФ для стекла и пластиков, волоконный для металлов, CO2 для дерева, кожи и акрила. Сначала выбирается материал, затем длина волны; аппаратная часть технического зрения и конвейера общая для всех. Один блок технического зрения можно повторно использовать после смены источника, что удобно для производств с широкой номенклатурой изделий.
Всё ещё выбираете станок?
Пришлите образцы, и мы вернём видео маркировки вместе с промаркированными деталями в течение 24 часов. Наши инженеры порекомендуют модель исходя из вашего материала и времени цикла.