Soldadora de punto láser QCW
1080 nm ±5 · onda cuasi continua · chapa fina sin perforación
En fábrica en 7 días hábiles. Los pedidos urgentes se envían por vía aérea con programación prioritaria. Los modelos personalizados tardan de 15 a 30 días.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Longitud de onda | 1080 nm ±5 |
| Maletín | 0420QE 12 kg · 0630QE 13 kg · 1030QE 14.5 kg |
| Portátil de mano | 1030EF 30 kg · 1570EF 32 kg · 2080EW 81 kg |
| Espesor de soldadura | 0.2 – 2.0 mm |
| Energía de punto único | 4 / 6 / 10 / 20 J por 10 ms |
| Frecuencia de pulso | 1 – 300 Hz |
Detalles de la máquina
Un soldador de punto láser QCW (onda cuasi continua) se define por una alta potencia de pico con baja potencia media. Emite pulsos de milisegundos cuya potencia de pico puede ser varias veces la media -suficiente para formar un baño de fusión al instante-, mientras que los intervalos entre pulsos permiten que el calor se disipe y se enfríe, de modo que la chapa fina no se perfora y la distorsión se mantiene baja. Esto es precisamente lo que necesitan las letras publicitarias, las luminarias y la chapa metálica fina.
La serie QCW de Zhongyi opera a 1080 nm +/-5 con frecuencia de pulso ajustable de 1 a 300 Hz, en dos formatos. Modelos tipo maletín: 0420QE (12 kg, 400 W pico / 200 W promedio, espesor 0.2-0.8 mm, 4 J por 10 ms), 0630QE (13 kg, 600 W / 300 W, 0.3-1.5 mm, 6 J por 10 ms, refrigeración por aire) y 1030QE (14.5 kg, 1000 W / 300 W, 0.3-2.0 mm, 10 J por 10 ms, fibra con núcleo de 100 um, personalizable).
Modelos manuales: 1030EF (30 kg, 1000 W / 300 W, refrigeración por aire), 1570EF (32 kg, refrigeración por aire) y 2080EW (81 kg, 20 J por 10 ms, refrigeración por agua). El modelo manual es adecuado para piezas grandes e instalación en sitio, con pantalla táctil de 8 pulgadas y alimentación de hilo opcional; los modelos tipo maletín destacan por su portabilidad para moverse entre estaciones y trabajos de reparación en campo.
Seleccione según dos ejes: primero el espesor (hasta 0.8 mm basta el 0420QE; alrededor de 1.5 mm, el 0630QE; 2.0 mm, el 1030QE o un modelo manual EW), luego el estilo de trabajo (banco fijo implica maletín; piezas grandes o en sitio implican modelo manual). Si tiene dudas, envíe muestras: las soldamos en nuestra fábrica de Dongguan y le devolvemos las piezas soldadas junto con el video.
- Letras publicitarias
- Luminarias
- Chapa metálica delgada
- Acero inoxidable
- Hardware
- DIY
Las especificaciones dependen de la configuración final del pedido. ¿Aún eligiendo? Envíe sus muestras: las marcamos gratis en nuestra fábrica de Dongguan y devolvemos tanto la muestra como un vídeo del marcado en 24 horas.
Solicitar cotización →Por qué esta clase de máquina
Cada punto a continuación es un hecho verificable, no una promesa indemostrable.
- Escaneo de galvanómetro de alta velocidad: rápido, con fuerte rechazo de interferencias y una trayectoria de marcado estable en producciones prolongadas.
- Estructura integrada de alta rigidez; cambiar un trabajo significa editar parámetros, no desmontar la máquina.
- Procesamiento sin contacto: sin desgaste de herramientas, marcas limpias y permanentes que no se desvanecen.
- El software importa diseños DXF / PLT / BMF / AI / JPG, editables en el PC antes del marcado.
- Importación por lotes desde TXT / Excel, con números de serie automáticos, fechas de producción, códigos QR y códigos de barras.
- Sin consumibles y bajo coste de mantenimiento; el módulo óptico es un componente industrial cuya vida útil se define en su ficha técnica.
- Funcionamiento silencioso con prácticamente nada de polvo, apto para funcionamiento continuo de 24 horas (un enfriador de temperatura constante mantiene estable la potencia de salida).
- Energía de pulso único controlada con precisión: las láminas finas se sueldan sin perforarse y el punto no requiere acabado.
- Trayectorias de soldadura programables; soldadura por puntos, continua y por barrido conmutables dentro del mismo software.
Industrias atendidas
Piezas habituales por industria. ¿No aparece la suya? Envíe muestras y realizaremos un marcado de prueba antes de proponer una solución.
Manijas, grifos, cuerpos de válvulas y ganchos en acero inoxidable de pared delgada
Estructuras de escape y asientos, piezas de chasis, molduras de inoxidable
Chasis, soportes, piezas de interconexión en módulos de batería
Soldadura precisa de carcasas de instrumentos y soportes de sensores
Fotos reales de la máquina
Preguntas de compradores
¿Por qué la soldadura QCW evita la perforación en chapa fina?
Porque la potencia de pico y la media están desacopladas. El QCW emite pulsos de milisegundos cuya potencia de pico es varias veces la media, formando instantáneamente un baño de fusión, mientras que los intervalos entre pulsos permiten que el calor se difunda y enfríe, manteniendo controlado el aporte térmico total. En comparación con la soldadura de onda continua, que suministra calor de forma continua, el QCW tiene menor aporte térmico total y una zona afectada por el calor más pequeña, por lo que incluso una chapa de 0,2 mm obtiene puntos limpios y sin perforación.
Para letras publicitarias e iluminación, ¿maletín o de mano?
Depende de si la pieza puede llevarse al banco de trabajo. Las letras publicitarias y las piezas de iluminación son en su mayoría conjuntos de chapa fina; si pueden trabajarse sobre un banco, los modelos tipo maletín (0420QE/0630QE/1030QE, 12-14,5 kg) son más ligeros, más estables y ofrecen puntos más consistentes, y se trasladan fácilmente entre estaciones. Si la pieza está instalada o es demasiado grande —un marco de iluminación grande o un rótulo en obra— se requiere un modelo de mano (1030EF/1570EF/2080EW). La longitud de onda y los parámetros de pulso son los mismos, por lo que la calidad de soldadura es comparable; la diferencia está en el formato y el límite de potencia.
¿Qué materiales puede procesar un soldador QCW?
Principalmente chapa metálica fina: acero inoxidable, acero al carbono, chapa galvanizada y aleaciones de aluminio, abarcando letras publicitarias, iluminación, ferretería y trabajos de bricolaje. La longitud de onda de 1080 nm es bien absorbida por los metales. Los metales altamente reflectantes como el cobre y el aluminio requieren una mayor potencia de pico y un ajuste cuidadoso; las uniones disímiles (cobre con acero, por ejemplo) requieren primero una validación del proceso. Envíe muestras y las soldaremos realmente para verificar la resistencia y el aspecto de la costura antes de confirmar la idoneidad.
¿Aún está eligiendo una máquina?
Envíe sus muestras y le devolveremos un vídeo del marcado junto con las piezas marcadas en 24 horas. Nuestros ingenieros recomiendan un modelo según su material y tiempo de ciclo.